我公司生产的隔膜压滤机(XMAYZG-870/2000系列),压榨压力高,寿命长。其压榨形式分为气体压榨和液体压榨,可满足不同行业的需要。产品其生产工艺配方独特,各项技术指标处于国内领先水平。不断集合现代信息化、智能化、先进制造技术和新材料、新工艺的应用创新,能实现液压、机械自动化、信息化、智能化、远程和界面控制一体化。可根据客户的需要,向客户提供手动压紧、机械压紧和液压压紧、全自动、半自动、PLC程控、DCS远程控制、HMI人机界面等操作方式,以及明流或暗流、过滤、洗涤、压榨、自动翻板集液、自动儲泥、过滤压力0.2~2.0MPa、耐高温、高压等多种功能选型。控制可采用PLC及人机界面,满足高效脱水工艺。
增强聚丙烯隔膜压滤机的优点在于进料结束后,通过对滤饼进行压榨,提高整机的脱水效率,明显缩短了过滤周期,同时降低了泥饼的含水率,降低了污染,减少了劳动力。
增强聚丙烯隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率最低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率最高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机。整体式压榨滤板时压滤机主要过滤部件,生产工艺先进、质量稳定可靠。压滤机耐高温、高压、耐腐蚀、耐溶剂性等优良特性,在各高端应用领域拥有领先的技术优势。
增强聚丙烯隔膜压滤机的特性
★ 适用范围大,适应能力强。隔膜压滤机特别能适用粘度较大、颗粒较小、可压缩性物料的分离。特别在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压进料过滤时间较长,影响物料的分离效果。而隔膜式压滤机,可在恒压进料后,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压进料过滤时间。
★降低含水率,提高分离效率,节能降耗。当压滤机进料粒度粗、无粘性时,过滤阻力较小,短时会基本不出滤液而终止进料,普通压滤机卸料情况还比较容易。但对于颗粒细、粘度较大的可压缩性物料过滤,采用普通压滤机会出现,滤饼含水率高,滤饼脱落率极低,即使人工处理,部分粘附料也不能整块掉落,,卸饼很困难,甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环,致使人工劳动强度大,卸料时间长。隔膜式压滤机在终止进料后,将进入一个短暂的压榨过滤过程,使隔膜鼓起压榨滤饼进一步的脱水;隔膜鼓起压实了滤饼,在卸料过程中,滤饼含水率低,能够基本脱落干净,从而短时间内完成卸料过程。提高料了劳动效率,尤其对需后续烘干处理的滤饼将节约大量能耗。
★压榨效果好、使用寿命长。整体式隔膜压滤机是由隔膜与滤板复合,紧密地与压榨板形成密封体形成过滤和滤饼压榨滤室。在压紧状态下,耐压强度高,气密性好,操作方便,有效提高了其压榨分离效果和压滤机的使用寿命。